Was macht eigentlich ein Elektrolyseur – und warum spielen Dichtungen dabei eine zentrale Rolle?

Ein Elektrolyseur spaltet mithilfe von elektrischem Strom Wasser (H₂O) in Wasserstoff (H₂) und Sauerstoff (O₂). Damit bildet er das Herzstück der klimafreundlichen Wasserstoffproduktion – ein Schlüsselprozess für die Energiewende.
Damit dieser Prozess zuverlässig und effizient abläuft, braucht es mehr als nur Elektroden und Strom.

Dichtungen übernehmen hier eine entscheidende Aufgabe.

Ob bei der alkalischen Elektrolyse mit kochender Kalilauge, der sauren PEM-Technologie, der AEM-Elektrolyse, die unter leicht alkalischen Bedingungen abläuft, oder bei der SOEC-Elektrolyse, die bei extremen Temperaturen in einem festen Oxid im Unterschied zu den etablierten Elektrolyseverfahren abläuft. Immer ist der Elektrolyse Apparat auf das passende Dichtungsmaterial angewiesen.

Die Herausforderung:

Dichtungen müssen nicht nur zuverlässig abdichten, sondern auch:

• chemisch resistent sein
• über lange Zeiträume stabil bleiben
• mit höchster Präzision gefertigt sein
• maschinell montierbar sein
• allen thermischen und mechanischen Belastungen standhalten

Gerade weil Wasserstoff das kleinste Molekül der Welt ist, ist die Qualität der Dichtungen entscheidend für die Sicherheit und Effizienz von Elektrolyseuren.
Aber nicht nur im Elektrolyseur, sondern auch in den an ihn angeschlossenen Rohrleitungen wird die passende Dichtungsqualität benötigt.

Die passenden Dichtungen:

Normdichtungen und Gehäusedichtungen in Elekrolyseanlagen für alkalische und saure Elektrolyseverfahren sowie bei PEM-Elektrolyseuren:

KLINGERSIL^® C-4500
KLINGERSIL^® C-8200
KLINGERSIL^® C-4430

KLINGER^® top-chem 2000
KLINGER^® top-chem 2003
KLINGER^® top-chem 2006

KLINGER^®KGS GII

Zertifizierung

Mehrere unserer Dichtungsprodukte wurden erfolgreich nach dem neue Zertifizierungsprogramm ZP 5123 durch den DVGW zertifiziert. Diese Zertifizierung gewährleistet die Eignung unserer Produkte für Anwendungen mit bis zu 100 Vol.-% Wasserstoff.