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Eine Faserweichstoffdichtung für alles. Ist das heute möglich?

In der Welt der industriellen Dichtungstechnik stellt sich immer wieder die Frage: Gibt es eine Faserweichstoffdichtung, die nahezu alle Anforderungen erfüllt?

Um diese Frage zu beantworten, lohnt sich ein Blick auf den Aufbau und die Rohstoffgruppen von Faserdichtungen.

Aufbau und Rohstoffgruppen von Faserdichtungen

Faserweichstoffdichtungen bestehen grundsätzlich aus einer Kombination von Elastomeren, Fasern, und Füllstoffen. In aufsteigender Reihenfolge.

Elastomere

Elastomere (Bindemittel) halten die Struktur zusammen und bestimmen maßgeblich die Eigenschaften der Dichtung. Hier gehören NBR (Nitrilkautschuk), SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk), NR (Naturkautschuk) und HNBR (Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk) zu den gängigen Bindemitteln.

Sie nehmen Einfluss auf folgende Eigenschaften der Dichtung:

  • Medienbeständigkeit (polare-Wasser/unpolare Medien-Benzin)
  • Absorption, Extraktion, Reaktion
  • Dichtheit
  • Temperaturbeständigkeit
  • Elastizität & Setzverhalten
  • Stanzeigenschaften

Fasern

Fasern bilden das Grundgerüst und sorgen für mechanische Stabilität. Häufig werden Aramidfasern, Cellulosefasern, Glasfasern oder organische Fasern eingesetzt.

Sie haben Einfluss auf folgende Eigenschaften der Dichtung:

  • Zugfestigkeit (Aramidfaser)
  • Temperaturbeständigkeit (org. Fasern, Cellulose)
  • Medienbeständigkeit (Glasfaser, Carbonfaser)
  • Verarbeitungshilfsmittel (Kalanderprozess)

Füllstoffe

Füllstoffe dienen der Optimierung bestimmter Eigenschaften wie Dichtheit, Druckstandfestigkeit oder chemischer Beständigkeit. Hier werden häufig Kaolin, Quarz, Silicia oder Graphit eingesetzt.

Infokasten NBR

NBR – der vielseitige Allrounder unter den Bindemitteln, eingebettet in der Dichtungsmatrix

NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) ist das mit Abstand am häufigsten verwendete Bindemittel in Faserweichstoffdichtungen. Es zeichnet sich durch eine hervorragende Öl- und Kraftstoffbeständigkeit, gute Temperaturstabilität sowie mechanische Festigkeit aus.

Vorteile von NBR im Überblick:

  • Exzellente Beständigkeit gegenüber Beispielsweise: Mineralölen, Schmierstoffen und Kohlenwasserstoffen
  • Hohe Elastizität und Rückstellfähigkeit, was für eine dauerhafte Dichtwirkung sorgt
  • Gute Verarbeitbarkeit und homogene Materialstruktur
  • Breiter Temperatureinsatzbereich, meist von -100 °C bis etwa +200 °C und darüber

Durch diese Kombination an Eigenschaften eignet sich NBR-basierter Faserweichstoff für eine Vielzahl industrieller Anwendungen – vom Maschinenbau über die Chemieindustrie bis hin zu Versorgungs- und Energiebereichen.

Im Vergleich zu EPDM

EPDM ist nicht universell beständig. Speziell bei fast allen Kohlenwasserstoffen wie Öl, Benzin und anderen Mineralölprodukten ist es nicht unveränderlich.

Zusammenfassend lässt sich also sagen:

NBR: Gut für Anwendungen, die Öl- und Kraftstoffbeständigkeit erfordern.

EPDM: Gut für Anwendungen, die Witterungs- und UV-Beständigkeit benötigen, aber geringere Beständigkeit gegen Öle und Fette.

Die Vorteile von Faserweichstoffdichtungen

Faserweichstoffdichtungen gehören zu den meistverwendeten Dichtungslösungen in der Industrie. Ihr großer Vorteil liegt in der breiten Materialvielfalt, die es ermöglicht, für nahezu jede Anwendung eine optimal abgestimmte Dichtung auszuwählen. Dadurch decken Faserweichstoffdichtungen rund ca. 80 % aller üblichen industriellen Anwendungen zuverlässig ab.

Die Dichtungen überzeugen durch ein robustes und einfaches Handling und sind auch unempfindlich gegenüber rauen Bedingungen auf Baustellen. Zudem lassen sie sich leicht schneiden und montieren, was die Handhabung weiter erleichtert.

Ein weiterer entscheidender Pluspunkt sind die sehr guten Dichteigenschaften, die eine zuverlässige Abdichtung beispielsweise im Gas- und Wasserfach, wo Faserweichstoffdichtungen häufig und erfolgreich eingesetzt werden, gewährleisten. Ihre gute Anpassungsfähigkeit an Flanschunebenheiten sorgt dafür, dass selbst bei weniger idealen Oberflächen eine sichere Abdichtung erreicht wird.

Durch die große Vielfalt spezialisierter Materialien, die jeweils für unterschiedliche Medien, Temperaturen und Drücke optimiert sind, lassen sich Faserweichstoffdichtungen flexibel und wirtschaftlich in den verschiedensten Bereichen einsetzen. All diese Faktoren machen sie zu einer verlässlichen, effizienten und langlebigen Lösung für die Industrie.

Gibt es nun eine Faserweichstoffdichtung für alles?

Fast, KLINGERSIL C-4400 ist die Dichtung für (fast) alles

Wenn man nach einer universell einsetzbaren Faserweichstoffdichtung sucht, führt kaum ein Weg an KLINGERSIL C-4400 vorbei. Dieses Material basiert auf einer hochwertigen aramidfaserverstärkten NBR-Matrix und vereint damit die mechanische Festigkeit von Aramid mit der Medienbeständigkeit von NBR.

KLINGERSIL C-4400 bietet:

  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen Öle, Wasser, Gase und zahlreiche Medien
  • Hohe Druck- und Temperaturfestigkeit
  • Dimensionsstabil
  • Einheitliche Materialzusammensetzung
  • Breites Einsatzspektrum in nahezu allen Industriezweigen
  • Exzellentes Preis-Leistungsverhältnis

Daher kann man mit gutem Grund sagen:

KLINGERSIL C-4400 ist die Faserweichstoffdichtung für (fast) alles.
Sie deckt einen so großen Anwendungsbereich ab, dass sie in vielen Fällen als Standardlösung eingesetzt werden kann – sicher, langlebig und zuverlässig.

…KLINGER halt.

Bei Fragen zur chemischen Beständigkeit und den Einsatzgrenzen wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungsspezialisten!

KLINGERSIL C-4400

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» Gerald Klein, Produktmanager Dichtungen Anwendungstechnik bei KLINGER Germany

» Tel: +49 172 682 72 46 Email: gerald.klein@klinger.de

» Stefan Keck, Produktmanager Dichtungplatten bei KLINGER Germany

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